【一、開料處理】

開料車間依據家具生產圖紙，由開料人員進行開料再根據家具的造型，從色澤紋理、規格大小上，將不同的板材進行合理分類。然后通過高溫蒸汽予以殺蟲與定型，防止日后生蟲變形。經數十天后，對板材規格再次進行細分整理。

【二、烘干處理】

紅木家具木材的水分含量，直接關系家具對氣候變化的適應，所以木材需要反復烘干處理，使其最終的含水量減少到7%-12%，再放入微波烘干房烘干，大概歷時一個月，消除干燥過程當中殘余應理讓板材充分回潮使其定性，方可進入木工制作環節。

【三、木工制作】

木材定性后，為保持材質的方正挺直，木工師傅會對木料進行精選檢驗，然后再按照產品每個部位的特定要求，結合木材的色澤紋理進行搭配挑選，是每件家具看起來美觀、協調，再進行木工的工作。

【四、雕刻裝飾】

雕刻制作工序中，雕刻師傅拿到需雕刻的家具部件后，會按照家具的整體造型及要求在紙上畫出紋樣圖案，再將圖紙粘貼在木件上，接著雕花、修花、再進行修光整理，完工后交回木工師傅將各部件組裝，形成成品。所耗費時間，依據圖案紋飾繁簡不同，而長短各異。

【五、刮磨與磨光】

打磨分為刮磨與磨光這兩個階段。雕花部件位置多使用刮刀，按照木紋與雕刻的刀法方向反復刮磨，然后使用從粗到細的不同型號的砂紙對家具進行幾重磨光，每道磨工必須將上道留下的痕跡徹底打磨干凈，再使用最精細的砂紙將家具表面打磨得平滑，確保家具線條的流暢與手感的平整光滑。

【六、細磨】

家具的細磨，是要使用最精細的砂紙反復打磨，直至家具表面光潤平滑，手感舒適。成型的半成品家具，經過反復細膩的刮磨處理，使家具的棱角分明、線條流暢、平整光滑、手感舒適，表面平坦無波浪感，視覺流平度佳和紋理流暢清晰。

【七、油漆】

油漆師傅拿到細磨合格的產品后，先把產品做封閉毛孔處理，然后進行打砂、上灰、再次打砂，然后再根據客戶要求進行上漆或上蠟。

【八、最終檢驗】

前面七個工序完成后，經油漆部門質檢員檢驗合格后再送到終檢部門進行最終檢驗，質檢員按照公司標準要求對產品進行嚴格的驗收檢查。